admin@food-machinery.cn    +8613969103791
Cont

Imate li pitanja?

+8613969103791

Reproducirana linija za proizvodnju ekstrudirane riže
video
Reproducirana linija za proizvodnju ekstrudirane riže

Reproducirana linija za proizvodnju ekstrudirane riže

Linija za ponovno proizvodnju ekstrudirane riže je moderan automatizirani proizvodni sustav usmjeren na proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda od riže. Zbog gubitka velike količine proteina i drugih elemenata u tragovima tokom procesa mljevenja općih žitarica, njihov nutritivni sastav je znatno smanjen, dok ponovno proizvedena ekstrudirana riža značajno smanjuje gubitak nutritivnih komponenti po principu cijeđenja. Ova proizvodna linija koristi različite mašine koje rade istovremeno, proizvodeći proizvode od riže dosljednog kvaliteta koji zadovoljavaju potražnju tržišta. Proces proizvodnje proizvoda od riže pomoću ove proizvodne linije uključuje niz koraka koji su pažljivo koordinirani kako bi se osiguralo da konačni proizvod ima visoku kvalitetu i zadovoljava potrebe kupaca.
Pošaljite upit
Chat Sada

Uvod u proizvod

Opis proizvoda

Linija za ponovno proizvodnju ekstrudirane riže je proizvodni sistem visokih performansi dizajniran da zadovolji rastuće potrebe modernih potrošača. Ovaj sistem uključuje napredne mašine koje mogu raditi kontinuirano i proizvoditi visokokvalitetne i konzistentne proizvode od riže. Fleksibilnost ovog sistema čini ga pogodnim za proizvodnju velikih razmera i može proizvoditi različite vrste proizvoda od riže. Sistem je takođe visoko automatizovan, poboljšavajući efikasnost i bezbednost hrane. Proizvođači bi trebali osigurati usklađenost sa sigurnosnim standardima, održavati sistem kako bi spriječili kontaminaciju i osigurati da je konačni proizvod usklađen sa propisima o sigurnosti hrane.

Dijagram toka

rice 4

Uzorci

rice 2

Technical Parameter
Model Instalirana snaga Potrošnja energije Propusnost Dimenzija
MD65 65KW 40KW 150-200kg/h 16*1.2*2.2m
MD85 104KW 68KW 300-400kg/h 18*1.5*2.2m
Karakteristike

1. Visoka efikasnost
Ova proizvodna linija ima za cilj proizvodnju velikog broja proizvoda od riže u kratkom vremenskom periodu. Stoga je pogodan za proizvodnju pirinča velikih razmjera. Linija za proizvodnju regenerirane ekstrudirane riže je također visoko automatizirana, smanjujući ljudsku intervenciju i poboljšavajući sigurnost hrane.
2. Fleksibilnost
Proizvodna linija se može prilagoditi za proizvodnju različitih vrsta pirinča, kao što su smeđa riža, bijela riža, itd. Ova fleksibilnost je ključna jer omogućava proizvođačima da zadovolje različite potrebe kupaca.

Procesni tok

1. Mešanje brašna: mašina za mešanje brašna će mešati lomljenu rižu ili pirinčane rezance i razne elemente u tragovima kako bi se ravnomerno dodali.
2. Hranjenje: Spiralni elevator: Pripremljene i promešane sirovine se transportuju u rezervoar za hranjenje ekstrudera kroz spiralni transporter kako bi se smanjio otpad.
3. Ekspanzijsko oblikovanje: Dvostruka vijčana mašina za ekspanziju: Kroz šraf, struktura tkiva unutar sirovog materijala se razbija pod visokom temperaturom i pritiskom i potpuno se širi kroz kalup za proizvodnju hranljive riže u obliku riže. Promjenom kalupa mogu se dobiti proizvodi različitih oblika.
4. Vibracioni skrining: Vibracioni skrining: Hranjive čestice riže koje su upravo ekstrudirane i izrezane ekstruderom sadrže određenu temperaturu i viskozitet. Preko vibracijskog sijanja, prianjajuće čestice se mogu ravnomjerno rasporediti.
5. Prenos vazduha: Mašina za transport vazduha transportuje veštačke čestice pirinča do peći, a visina mašine za podizanje se određuje na osnovu pećnice.
6. Pečenje: Višeslojna pećnica, od kojih su većina električne pećnice. Temperatura se podešava pomoću kontrolnog ormarića, a vrijeme pečenja se može podesiti prema brzini, smanjujući vlagu čestica i produžavajući vijek trajanja;
7. Rashladni transporter: Rashladni transporter, osušene čestice sadrže određenu temperaturu, koja se postiže hlađenjem kako bi se osigurao kvalitet pakovanja.

Princip rada

Prerada ponovo proizvedene ekstrudirane proizvodne linije riže temelji se na fenomenu želatinizacije i retrogradacije škroba. Više od 70 posto sastojaka pirinča je skrob. Kada je sadržaj vlage odgovarajući i zagrijan na određenu temperaturu, škrob će doživjeti sazrijevanje i denaturaciju, a stupanj želatinizacije škroba uglavnom se kontrolira vlagom i temperaturom. Želatinizirana zrna riže treba brzo dehidrirati kako bi se popravila molekularna struktura želatiniziranog škroba i spriječila retrogradacija škroba. Regenerirani škrob će proizvodu dati čvrst i dosadan izgled i okus sličan onom pirinča u sendviču. Štaviše, amilaze u ljudskom tijelu teško djeluju na regenerirani škrob, uvelike smanjujući probavu i stopu iskorištenja riže.

Glavna mašina
twin screw extruder 2
Dvostruki vijčani ekstruder

Sastoji se od sistema za dovod, ekstrudiranja, sistema za sečenje, sistema grejanja, sistema zupčanika i sistema upravljanja.

 

 

Njegova jedinstvena karakteristika su dva paralelna šrafa koji se okreću u suprotnim smjerovima za gnječenje, miješanje i kuhanje zrna pirinča pod visokim pritiskom i temperaturom.

photobank
Sušilica

Sadrži elektromotor prijenosa, nosivi remen od nehrđajućeg čelika, infracrvene cijevi za grijanje i noseći okvir.

 

 

Nakon procesa ekstruzije, rižu je potrebno osušiti i tostirati kako bi se poboljšao njihov okus, tekstura i hrskavost. Pećnica je uređaj koji obrađuje ovu fazu proizvodne linije.
 

Points to Note

1. Važno je osigurati da je kvalitet sirove riže dobar i bez nečistoća.
2. Proizvodnu liniju treba redovno održavati i čistiti kako bi se spriječilo zagađenje.
3. Prilikom proizvodnje hrane moraju se poštovati sigurnosni standardi kako bi se osiguralo da je konačni proizvod usklađen sa propisima o sigurnosti hrane.

FAQ

FAQ

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: ponovo proizvedena linija za proizvodnju ekstrudirane riže

Pošaljite upit

(0/10)

clearall